砂浆与砖粘结---的原因分析：

1、低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刮砂浆后，使底---生空穴，砂浆不饱满。

2、用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。

3、用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。

4、砌清水墙时，为了省去刮缝工序，采取了大缩口的铺灰方法，使砌体砖缝缩口---达20mm以上，既降低了砂浆饱满度，又增加了勾缝工作量。

玻化微珠保温砂浆做白法如下：1、先倒水进容量，再加志粉，按1kg粉道：约0.7-0.9k火柴比，与电动搅拌机搅拌成均匀、无颗粒的糊状物后，产品留3-5分钟，一旦均匀搅拌即可使用。 2、用均匀地在工作表面，等待其24小时干燥固体，然后进行下一次刮擦，将相同的均匀地放在工作表面上，然后进行平平; 由于玻璃微珠市场比较混乱，其参差不齐，导致大部分玻璃微珠绝缘砂浆吸水率高，容易空鼓等缺点，为了---其玻化微珠保温层的，在施工中必须注意。

吸水率高。轻质抹灰石膏用的玻珠，若吸水率高，后期会引起墙面粉化、空鼓等---问题，很多厂家不重视，用高吸水的珍珠岩充当玻珠，这是不应该的。漂浮率低。严格的说，玻珠都应该漂浮于水中，但高吸水的珍珠岩，或玻珠中含有不能膨化的原砂杂质，漂浮率都很低，这种情况会导致轻质抹灰石膏生产中，玻珠下料时分层，以及砂浆出活量低。包装---不规矩。轻质抹灰石膏中，玻珠必须按体积投料，不能按重量投料，因此玻珠包装必须要有明确的体积！现在的情况是：黄袋子，不覆膜，“三无”产品，无任何标识，从12.5-18袋/方不等，包装体积完全不统一，漏粉---，装、运、卸污染大，呛人，劳动强度高。